饲料加工设备的故障直接影响企业产品的数量和质量，1.按故障发生状态，可分为：
　　(1)渐发性故障。是由于设备初始参数逐渐劣化而产生的，大部分机器的故障都属于这类故障。这类故障与材料的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
　　(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了设备所能承受的限度。例如：因制粒机压制室进入铁物或出现超负荷而引起安全销折断；因锤磨机锤片断裂而击穿筛板。此类故障往往是突然发生的，事　　先无任何征兆。
　　突发性故障多发生在设备初期使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。
　　2.按故障性质划分，可分为：
　　(1)间断性故障。设备在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。
　　(2)永久性故障。设备某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。
　　3.按故障影响程度划分，可分为：
　　(1)完全性故障。导致设备完全丧失功能。
　　(2)局部性故障。导致设备某些功能丧失。
　　4.按故障发生原因划分，可分为：
　　(1)磨损性故障。由于设备正常磨损造成的故障。
　　(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
　　(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使设备出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。
　　5.按故障的危险性划分，可分为：
　　(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和机床故障；制动系统失灵造成的故障等。
　　(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作；机床不能启动的故障。
　　6.按故障的发生、发展规律划分，可分为；
　　(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。
　　(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。
　　每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种设备的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破裂、过度变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松弛、绝缘老化、异常声响、油质劣化、材料劣化、粘合、污染及其它。不同类型设备的各种故障模式所占比例有所不同。